原裝德國REXROTH齒輪泵現貨A7VKO系列安裝應用領域分析

安裝

安裝環境需選擇清潔、干燥且通風良好的場所，避免潮濕、多塵及有腐蝕性氣體環境，以防止部件生銹和電氣系統受損。

安裝位置應確保泵體安裝水平，以保證齒輪平穩運轉，減少振動和噪聲。同時，要預留足夠空間以便于日常維護、檢修及管道連接。

安裝步驟首先將泵體固定在堅實的基礎或支架上，使用規定螺栓并按要求扭矩擰緊。連接進出口管道時，注意管道不可對泵體產生額外應力，避免損壞泵體。確保進出口管道密封良好，防止泄漏。

應用領域

工業制造業：在機械加工、汽車制造等行業，用于液壓系統提供動力，驅動各種機床、自動化生產線等設備，滿足其對精確壓力和流量控制需求。

石油化工：適用于石油開采、煉制及化工生產過程中，輸送各類介質，如原油、化工原料等，因其具備良好的耐腐蝕性和適應性，可在不同工況下穩定運行。

船舶行業：為船舶液壓系統提供動力，如操舵系統、起貨機等，保障船舶在航行和作業過程中的各項功能正常運行，要求其具備高可靠性和抗沖擊能力。

參數

流量該系列泵流量范圍較廣，可根據不同型號滿足從較低到較高流量需求，具體流量數值依據泵的規格而定，能適應多種不同工作場景流量要求。

壓力可滿足大多數中高壓液壓系統工作壓力需求。

轉速穩定且可根據實際工況通過調節電機轉速或使用變速器進行調整，以匹配不同流量和壓力要求。

高溫可能導致介質粘度降低、泄漏增加；低溫可能使介質粘度增大，造成啟動困難和功率損失。

若介質粘度過高，會增加泵的負荷和能耗；粘度過低則可能引起泄漏，降低泵的輸出壓力和流量。

功能范圍

液壓動力輸出作為液壓系統核心部件，為系統提供穩定壓力和流量的液壓油，驅動液壓缸、液壓馬達等執行元件，實現各種機械動作，如直線運動、旋轉運動等。

流量調節部分型號可通過外部調節機構或控制系統實現流量調節，以滿足不同工況下對流量的需求，提高系統靈活性和能源利用效率。

壓力控制能夠在設定壓力范圍內穩定工作，當系統壓力超過設定值時，可通過安全閥等裝置進行卸壓保護，防止系統因壓力過高而損壞。

啟動前準備檢查泵體及管道連接是否牢固，進出口閥門是否處于正確開啟或關閉狀態。向泵內加注適量清潔的工作介質，對新安裝或長期停用的泵，需盤動聯軸器數圈，檢查有無卡滯現象。同時，檢查電機轉向是否正確，確保電機與泵的旋轉方向一致。

啟動操作先啟動電機，待電機達到正常轉速后，緩慢打開出口閥門，注意觀察泵的運行狀態，如壓力、流量、振動、噪聲等參數是否正常。在啟動過程中，若發現異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再重新啟動。

運行監測在泵運行過程中，需定期監測各項運行參數，包括壓力、流量、溫度、電機電流等。密切關注泵的振動和噪聲情況，如有異常變化，可能預示著泵內部部件出現磨損、松動等問題，需及時停機檢修。同時，定期檢查密封部位是否有泄漏現象，及時處理泄漏問題，避免介質損失和環境污染。

停機時，先緩慢關閉出口閥門，然后停止電機運行。對于輸送易凝固、易結晶介質的泵，停機后應及時將泵內及管道內的介質排空，并用清潔的液體沖洗泵體及管道，防止介質凝固或結晶堵塞管道和泵腔。

介質

可輸送多種類型介質，包括礦物油、合成液壓油、水 - 乙二醇等液壓介質，以及一些具有一定潤滑性和流動性的化工液體。具體適用介質需根據泵的材質和密封形式確定，在選用時應參考產品說明書。

介質應保持清潔，無雜質、顆粒等污染物，否則會加劇泵內齒輪、軸承等部件磨損，縮短泵的使用壽命。建議在泵的進口處安裝合適精度的過濾器，以有效過濾介質中的雜質。要確保介質的化學性質與泵體材料和密封材料相兼容，避免發生腐蝕等化學反應。

流量精度

REXROTH A7VKO 系列齒輪泵通過精密的齒輪加工工藝和先進的制造技術，能夠保證較高的流量精度。在穩定工況下，流量波動范圍一般可控制在±[X10]%以內，可滿足對流量精度要求較高的工業應用場景，如精密機床液壓系統、注塑機等。

流量精度會受到多種因素影響，如泵的轉速穩定性、介質粘度變化、壓力波動以及泵內部間隙等。其中，轉速不穩定會直接導致流量波動；介質粘度變化會改變泵的內泄漏量，從而影響流量精度；壓力波動可能引起泵的容積效率變化，進而影響流量輸出。

該系列齒輪泵揚程能力與壓力參數相關，在額定壓力下可實現相應的揚程，一般揚程范圍在[X11]-[X12]m 之間，能夠滿足大多數液壓系統在不同高度和阻力情況下的液體輸送需求。

在一定范圍內，隨著流量的增加，揚程會略有下降，這是由于泵內部流動阻力和泄漏增加導致。當流量達到一定限度時，揚程下降較為明顯，因此在實際應用中，需根據系統所需揚程和流量合理選擇泵的型號，以確保泵在高效區運行。

齒輪泵通過一對相互嚙合的齒輪旋轉，在吸入腔形成負壓，將介質吸入泵內，隨著齒輪轉動，介質被帶到排出腔，在排出腔由于齒輪的擠壓作用，介質壓力升高并被排出泵外，這一過程構成了泵的工作行程。

泵的行程決定了單位時間內泵的排量，在轉速一定的情況下，行程越大，泵的理論流量越大。通過合理設計齒輪的模數、齒數等參數，可優化泵的行程，滿足不同流量需求。

性能

采用高強度材料和先進制造工藝，齒輪、軸承等關鍵部件經過嚴格質量檢測，具備良好的耐磨性和抗疲勞性能，可長期穩定運行，減少故障發生頻率，降低維護成本。

通過優化齒輪設計和內部流道結構，提高泵的容積效率和機械效率，在相同流量和壓力輸出情況下，相比同類產品能耗更低，符合現代工業對節能的要求。

良好的自吸能力該系列齒輪泵具備一定自吸能力，在適當條件下可無需額外的灌注設備即可實現自吸啟動，方便安裝和使用，尤其適用于一些安裝位置較高或難以實現正壓進料的場合。

適應多種工況能夠在不同溫度、壓力、介質粘度等工況條件下穩定工作，具有較強的適應性，可廣泛應用于各種工業領域。

應用領域

注塑機：在注塑成型過程中，為注塑機液壓系統提供高壓、穩定流量的液壓油，驅動注塑機的合模、注射等動作，確保塑料制品的成型精度和質量。

礦山機械：用于礦山開采設備的液壓系統，如挖掘機、裝載機等，為其工作裝置提供動力，滿足在惡劣工況下對高壓力、大流量的需求，保證設備高效運行。

冶金行業：在冶金生產線上，如軋鋼機液壓系統，為軋輥的壓下、平衡等動作提供精確的壓力和流量控制，確保鋼材軋制過程的穩定性和產品質量。

注意事項

潤滑與保養定期檢查泵內潤滑油的油位和油質，按規定周期更換潤滑油，確保齒輪、軸承等運動部件得到良好潤滑，減少磨損。同時，對泵體表面進行清潔，防止灰塵、油污等堆積影響散熱和正常運行。

過載保護為防止泵在運行過程中因意外情況導致過載，應合理設置安全閥等過載保護裝置，并定期檢查其可靠性。當系統壓力超過設定值時，安全閥應能及時開啟卸壓，保護泵及整個液壓系統。

密封維護注意檢查泵的密封部位，如軸封、端蓋密封等，發現密封件老化、損壞應及時更換，避免介質泄漏。泄漏不僅會造成介質浪費和環境污染，還可能導致泵內進入空氣，影響泵的正常運行。

選型匹配在選擇 A7VKO 系列齒輪泵時，要根據實際工作要求，準確計算所需流量、壓力、轉速等參數，選擇合適型號的泵。避免因選型不當導致泵在非高效區運行，影響性能和使用壽命。

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