原裝德國RICKMEIER齒輪油泵現貨R35 50應用領域場景
應用領域場景 工業制造:在化工、煉油、造紙等工業生產中,用于輸送各種流體物料。例如在化工企業,將反應釜中的原料輸送至不同的加工環節;煉油廠中輸送原油、成品油等。其穩定的性能可保障生產流程連續運行。 船舶行業:為船舶的燃油系統、潤滑油系統提供可靠的泵送支持。確保船舶發動機在航行過程中獲得持續穩定的燃油供應和良好的潤滑,保障船舶的安全穩定航行。 液壓系統:作為液壓動力源,為液壓設備提供壓力油,驅動液壓缸、液壓馬達等執行元件動作,廣泛應用于各類工程機械,如挖掘機、起重機等,實現精準的機械操作。 參數 主要用于輸送具有一定粘度的液體介質,實現液體的定量輸送和壓力提升,滿足不同系統對流量和壓力的需求。 通常能適應較寬的溫度范圍,一般工作溫度在 -20℃ 至 120℃之間,具體取決于所使用的密封材料和油品特性。過高或過低的溫度可能影響油泵的密封性能和潤滑油的粘度,進而影響泵的效率和使用壽命。 R35 50型號齒輪油泵的額定壓力可達[X]MPa,這使得它能夠在需要較高壓力的系統中穩定工作,滿足不同工業場景對液體介質的壓力要求,如高壓液壓系統等。 適用于多種介質,如礦物油、合成油、潤滑脂以及一些粘性不大的化工液體等。但需注意不同介質的化學性質,避免對泵體材料造成腐蝕。 該型號油泵的流量范圍為[X]L/min 至 [X]L/min,具體流量取決于電機轉速、齒輪尺寸和泵的結構設計。在實際應用中,可通過調節電機轉速或更換不同規格的泵來滿足不同的流量需求。 在穩定運行狀態下,流量精度可控制在±[X]%以內,能夠較為精確地輸送液體,保證生產過程中物料的定量供應,適用于對流量精度要求較高的工藝環節。 適用的液體粘度范圍一般在[X]cSt 至 [X]cSt 之間。當液體粘度過高時,會增加泵的負荷,導致能耗上升和流量下降;粘度過低則可能引起泄漏,降低泵的效率。 該齒輪油泵的揚程可達[X]m,這意味著它能夠將液體提升到一定高度,滿足不同工藝流程中對液體輸送高度的要求。 齒輪油泵通過齒輪的相互嚙合與脫離來實現液體的吸入和排出,不存在傳統往復泵的明顯行程概念。其工作過程是連續的,依靠齒輪旋轉產生的容積變化來輸送液體。
性能特點 結構緊湊整體設計緊湊,占用空間小,便于安裝和布置在各種設備和系統中,尤其適用于空間有限的場合,如船舶機艙、小型工業生產線等。 運行穩定齒輪的嚙合傳動方式使得泵的運行平穩,振動小、噪音低。這不僅有助于延長泵本身以及周邊設備的使用壽命,還能為操作人員提供相對安靜的工作環境。 高效節能采用先進的齒輪設計和制造工藝,泵的機械效率高,在輸送相同流量和壓力的液體時,相比一些傳統油泵,可降低能耗,節約運行成本。 可靠性高關鍵部件采用優質材料制造,經過嚴格的質量檢測,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。密封性能可靠,有效防止液體泄漏,確保長期穩定運行,減少維護次數和停機時間。 適應性強能夠適應多種不同性質的介質和工作條件,通過合理選擇泵的材質、密封形式和配置,可滿足不同行業和應用場景的需求。
安裝方式 臥式安裝:這是最常見的安裝方式,泵軸呈水平狀態。將泵固定在平整、堅固的基礎上,通過聯軸器或帶輪與驅動電機連接。安裝時需確保泵與電機的軸心線嚴格對中,以減少振動和噪音,延長設備使用壽命。 立式安裝:當空間有限或工藝流程要求液體自下而上輸送時,可采用立式安裝。泵體垂直安裝在基礎上,電機位于泵的上方。同樣要保證安裝的垂直度和電機與泵的同軸度,同時要注意防止雜物進入泵的吸入口。
注意事項 啟動前檢查泵的進出口閥門是否處于正確的開閉狀態,確保進口閥門全開,出口閥門稍開或根據系統要求開啟。檢查潤滑油的油位和油質,油位應在規定范圍內,油質應清潔無雜質。盤動聯軸器,檢查泵轉動是否靈活,有無卡滯現象。 運行監控在運行過程中,密切關注泵的壓力、流量、溫度等參數,確保其在正常范圍內運行。若發現參數異常波動,應立即停機檢查原因。注意泵的運行聲音和振動情況,如有異常噪音或振動加劇,可能表示泵內部出現故障,需及時處理。 介質兼容性確保所輸送的介質與泵的材質和密封件兼容,避免因介質腐蝕導致泵體損壞或泄漏。對于含有固體顆粒的介質,應在泵的進口安裝合適的過濾器,防止顆粒進入泵內磨損齒輪和密封件。 定期更換潤滑油,根據使用頻率和工作環境確定換油周期,一般建議每運行[X]小時或每隔[X]個月更換一次。定期檢查密封件的磨損情況,如有泄漏應及時更換。對泵進行全面檢查和維護,如檢查齒輪的磨損程度、聯軸器的對中情況等,確保設備始終處于良好的運行狀態。 原裝德國RICKMEIER齒輪油泵現貨R35 50應用領域場景
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